【项目播报】广东某汽车配件厂采用光达低压动态无功补偿兼滤波装置装置产品，提高功率因数，滤除特征次谐波
发布时间：
2021-09-15
汽车制造厂主要负荷为多台单相点焊机。点焊机在碰焊接时，最大冲击电流高达1820A（变压器额定电流为1443A），且三相电流严重不平衡，造成变压器的铁芯磁饱和迹象，噪音特大、温升严重，功率因数在0.4~0.8范围，频繁出现变压器电流保护动作。
广东某汽车配件厂注册资金11，384万美元，占地面积约252，000平方米，从业人员约5000人。主要产品为房间空调器和汽车空调器用旋转式压缩机，生产能力达到1200万台/年。2003年4月，正式进入汽车空调压缩机制造领域，生产H、G、V三大系列，年产量达到50万台/年。
用电概括
工厂1台额定容量为1000kVA变压器，电压等级10kV/0.4kV，主要负荷为多台单相点焊机。点焊机在碰焊接时，最大冲击电流高达1820A（变压器额定电流为1443A），且三相电流严重不平衡，造成变压器的铁芯磁饱和迹象，噪音特大、温升严重，功率因数在0.4~0.8范围，频繁出现变压器电流保护动作。
设计方案
针对变压器低压侧设计1套低压动态无功补偿兼滤波装置TSFGD，提高功率因数，滤除特征次谐波，改善用电质量，确保生产用电安全。
效果分析
通过低压TSFGD装置运行后，系统功率因数从0.83左右提升至0.95以上，系统运行电流平均值从820A降低至580A,为用户解决电能质量问题，并节约10%以上的电费。
运行数据
光达电气分析汽车行业焊接车间三相电流不平衡的危害及解决方案，旨在未用户分析问题并解决问题，针对不同的问题，光达电气会给出量身定做的无功补偿解决方案。
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